Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Кроме продуктов нефтепереработки, в РВС можно сберегать запасы воды для нужд пожаротушения. Вертикальные ёмкости используются не только для хранения технической воды, в правильно оборудованных РВС допускается также хранение питьевой воды. В сельском хозяйстве нередко требуется складирование значительных объёмов жидких удобрений. 

Выбор типа цилиндрического резервуара производится на этапе его проектирования в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен. 
Различают 4 основных типа вертикальных цилиндрических резервуаров:

• РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
• РВСП – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном
• РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
• Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).

Вертикальные стальные резервуары производятся на специально оборудованных заводах 2 методами:

1. Методом рулонирования:

При таком способе производства стенка, днище и крыша поставляются на площадку строительства в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ. Преимущества данного метода состоит в:

• сокращении времени монтажа в 3-4 раза за счет минимизации сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%;
• обеспечении высокого качества сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки в заводских условиях на заводе-изготовителе;
• Для изготовления полотнищ применяются стальные листы модульных размеров 1500 х 6000 мм. Сварные полотнища изготавливаются на специальном стенде (установке) рулонирования посредством автоматической сварки.

2. Методом полистовой сборки:

Способ заключается в том, что в заводских условиях подготавливаются листы стенки (максимальный размер листов: 2500×10000 мм), вальцованные в предусмотренный проектом КМ радиус, и листовые детали днища. Далее листовые элементы специальным образом упаковываются и готовятся к транспортировке. Сборка (сварка) стенки и днища полностью осуществляется на монтажной площадке.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной илии коррозионностойкой стали.